TBI滚珠丝杆微型滚珠丝杆0401/0601/0801/0802

   深圳市久宸机电有限公司，一直致力于自动化机械**的滚动和直线运动系列产品的研发、生产与销售。公司一贯以产品质量作为企业发展的生命，坚持“以人为本、质量**、精益求精”的企业宗旨，开拓**、精工细作、**质量。 
   公司主打产品有：滚珠丝杆、左右旋丝杆，直线导轨、交叉滚子导轨、微型滚珠丝杆、微型直线导轨、直线滑台、联轴器、直线轴承、线性模组、直线光轴、滚珠丝杆支撑座、精密工作台、上银滚珠丝杆、上银直线导轨、cpc直线导轨、tbi滚珠丝杆、tbi直线导轨等。 
    本公司产品可广泛服务于航空，航天，半导体，电子，机器人，光学设备，风能设备，太阳能设备，加工车床，CNC车床，各种磨床，冲压机床，折弯机床，包装机械，医疗机械，办公设备和电子生产线，汽车制造生产线，通讯生产线等相关设备。

   TBI滚珠丝杆是多年来所累积的制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至同货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。

  滚珠螺杆具有比滑动螺杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠螺杆即使给与预压，亦能维持圆滑的动作特性。

   TBI滚珠螺杆采可行式满槽形状，轴方向间隙调整至较小亦能轻易转动。又於2个或2个螺帽间做预压调整，予消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性。

    循环方式：

   1.外循环的循环方式。（T型、E型）

   2.内循环的循环方式。（I型、K型）

  TBI以累积多年的滚珠螺杆之生产技术为基础，采用严谨的材料藉高热处理及加工技术，可供给耐久性的制品。如附表所示。

 品名
材料 
热处理 
硬度 
 螺杆
 SCM450/S55C
 感应热处理
 HRC58度~62度
 螺帽
 SCM415
 
 HRC58度~62度
 钢珠
 SUJ2
 
 HRC60度 UP
滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。下表为滚珠丝杠副常见故障以及诊断方法。 
 滚珠丝杆副故障诊断 
序号 
 故障现象 
 故障原因 
 排除方法 
  
1 
 加工件粗糙度值高 
 导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行 
 加润滑油，排除润滑故障 
  
滚珠丝杆有局部拉毛或研损 
 更换或修理丝杆 
  
丝杆轴承损坏，运动不平稳 
 更换损坏轴承 
  
伺服电动机未调整好，增益过大 
 调整伺服电动机控制系统 
  
2 
 反向误差大，加工精度不稳定 
 丝杆轴联轴器锥套松动 
 重新紧固并用百分表反复测试 
  
丝杆轴滑板配合压板过紧或过松 
 重新调整或修研，用0.03mm赛尺不入为合格 
  
丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松 
 重新调整或修研，使接触率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格 
  
滚珠丝杆预紧力过紧或过松 
 调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm 
  
滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松 
 修理、调整或加垫处理 
  
丝杆支座轴承预紧力过紧或过松 
 修理调整 
  
滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动 
 用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动 
  
润滑油不足或没有 
 调节至各导轨面均有润滑油 
  
其他机械干涉 
 排除干涉部位 
  
3 
 滚珠丝杆在运转中转矩过大 
 二滑板配合压板过紧或研损 
 重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格 
  
滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大 
 修复或更换丝杆并精心调整 
  
丝杆研损 
 更换 
  
伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴 
 调整同轴度并紧固连接座 
  
无润滑油 
 调整润滑油路 
  
**程开关失灵造成机械故障 
 检查故障并排除 
  
伺服电动机过热报警 
 检查故障并排除 
  
4 
 丝杆螺母润滑不良 
 分油器是否分油 
 检查定量分油器 
  
油管是否堵塞 
 清除污物使油管畅通 
  
5 
 滚珠丝杆副噪声 
 滚珠丝杆轴承压盖压合不良 
 调整压盖，使其压紧轴承 
  
滚珠丝杆润滑不良